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防爆電氣設備的結構裝配工藝性

防爆電氣設備的結構裝配工藝性主要是指易于操作,盡可能不需要一些人工修理和加工就能裝配,并能保證設備滿足設計要求的零部件和元器件的結構工藝性。結構裝配工藝性差會給裝配操作帶來很大的麻煩,有時需要人工修復或加工,有時無法安裝,增加了裝配時間,影響產品質量。

防爆電氣產品的設計基本保證了結構裝配的可制造性;設計一旦完成,結構裝配的可制造性就確定了。在裝配現場,操作員不能進行實質性修改。因此,在圖紙設計中對工藝進行檢查是非常重要的。這一點必須引起人們的極大關注。

1結構裝配工藝性的設計、審查原則

既然結構裝配工藝性如此重要,設計人員在圖樣設計時、工藝人員在圖樣審查時都應該遵守以下原則:

①零件、組件和部件便于安裝和拆卸。

②零件、組件和部件在安裝時無相互干涉現象。

③盡可能地減小零件、組件和部件相互之間配合的修配量。

2結構裝配工藝性的設計方案

按照上述的設計、審查原則,設計人員應該根據設備的復雜程度采用合理的設計方案。

(1)按照功能將設備劃分為若干個單元,即零件、組件和部件

通常情況下,這種劃分在產品設計時表現為圖樣編號。圖樣編號是按照圖層級別:頂層、中層和底層的順序進行的。

在設計圖樣中,設計人員應該使用圖樣編號來表明它們之間的相互裝配關系。這樣,這些組件和部件就可以分別同時地進行裝配,然后進行總成裝配。這樣就可以縮短設備整體的裝配時間。反之,也可以按照零件、組件和部件的相互關系很容易地將設備分解拆卸,便于維護和修理。

(2)盡可能地避免相互干涉

零件、組件、部件應在產品內適當位置,空間位置過大,導致防爆正壓柜設備體積增大;空間位置太小,零件相互干擾,無法安裝。

此外,人們在設計時還應該考慮安裝工具的使用。例如,用套筒扳手在隔爆型電氣控制箱內安裝電氣安裝底板時,箱內底螺紋的位置應保證套筒扳手將螺釘安裝到位。例如,當隔爆型電氣設備設有多個電纜引入裝置時,每個電纜引入裝置之間的空間應保證使用緊固工具,等等。這些都是應該避免的相互干擾現象。

(3)盡可能地減小裝配過程中現場修配工作量

對防爆電氣設備的裝配,在裝配現場進行修配不會太多,但是不是不可能發生的。例如,在圓筒式隔爆結構中有時間要求過盈配合,當過盈量太大、裝配比較困難時就需要進行適當的修配。又如,在隔爆面上螺釘孔(不透孔)深度太淺,無法使螺釘擰人(即使可以擰入,螺紋裕量也不符合要求)、壓緊蓋子時就需要加深螺釘孔。當然,某些狀況,當采用調整裝配法來替代修配裝配法進行裝配時也可能得以化解。

總之,在設計和檢驗設備的結構裝配工藝性時,我們應該按照這些基本原則和優化方案來工作,以保證產品的裝配質量,縮短裝配時間。

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