防爆行業領先的一站式集成服務提供商
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防爆電器增長速度有所放緩
經濟發展和取得的經濟效益也是近幾年較好的,礦用防爆電器隨著煤炭工業的發展進入了平穩快速發展時期。工廠用防爆電器行業生產格局基本形成。在行業生產企業比較集中的浙江省樂清市,由于土地缺乏,生產場地不足,一些企業的發展受到了限制。這些企業為尋求更大發展紛紛到上海、江蘇、安徽等地購置土地,建立新的生產基地,如華榮集團有限公司投資2億元在上海建立了新的華榮工業園,電光防爆電氣有限公司投資近億元,在上海和安徽宿州建立產品研發和生產基地;華夏防爆電器有限公司、浙江創正防爆電器有限公司、浙江佳州防爆電器有限公司、八達電氣有限公司等也分別在浙江嘉興、上海、江蘇等地建立產品生產基地。
在行業快速發展的同時,也存在一些不利因素和問題,一是產品銷售流通領域比較混亂,一些小型企業產品質量問題比較突出,低價傾銷現象普遍,一些假冒偽劣產品還有市場這種偽劣產品在市場流通,不僅給用戶造成很大的經濟損失,而且還擾亂了正常的銷售市場,同時給用戶安全生產埋下潛在的隱患,不利于企業的發展和影響行業的技術進步;二是防爆電器行業企業集中度過于分散,生產企業過多,而且大多數生產企業規模太小,企業管理水平低,但隨著市場的發展,這種小而分散的格局將隨著主導企業和防爆集團的建立和發展會有一定的變化,逐步形成主要市場控制在部分防爆集團手中。三是產品技術含量不高,技術水平偏低,產品更新速度慢。
礦用防爆電氣產品經過這幾年的發展,已經取得了許多的進步,煤礦電氣自動化技術,煤礦安全生產監控系統等自動化產品達到了一定的水平,機電一體化技術、電力電子調速技術在煤礦井下運輸機械、提升機械和采煤機械中開始得到廣泛應用。應該說經過多年發展,目前已形成較完整的防爆電工產品的制造體系,基本上滿足了煤礦井下當前供配電、井下機械化,及控制、保護的發展需要。
防爆電器技術創新的必要性
技術創新,是衡量一個企業是否具有先進性,是否具備市場競爭力,是否能不斷領先于競爭者的重要指標依據。隨著我國礦用電器市場的迅猛發展,與之相關的核心生產技術應用與研發,必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外礦用電器生產核心技術的研發動向、工藝裝備、技術應用及趨勢等對于企業提升產品技術規格,提高市場競爭力十分關鍵。雖然高低壓軟起動器、高低壓組合開關、變頻調速裝置等新產品的不斷開發,但這些產品在發展上還是受到許多的制約,許多防爆電器產品核心的組件依然依賴國外技術。這些核心組件的生產水平與國外同類產品還是有很大的差距。
技術創新由初始研發到走向成熟一般要經歷三個階段:引入期、成長期和成熟期。在引入期時,技術發展很慢,往往要經過相當長的時間才能突破;例如,我們現階段的變頻調速裝置,約有50%的礦用防爆企業采用直接購買國外機芯組裝生產;40%的企業采用國內技術加以吸收利用,只有約10%的企業能做到自主開發生產。同時針對變頻器的EMC性能的研究還是處于初級階段,但是這種階段給予我們挑戰,如何克服變頻器輸出諧波對電網供電、監控設備的影響,成為許多企業攻克的目標,井下電網諧波治理也將成為下階段發展目標。
當技術創新在成長期時,技術發展很快,技術性能迅速改進;例如,現階段的變頻牽引采煤機,利用變頻恒功率調速和PLC集中控制的特性,在采煤機的應用上日趨成熟,提高了采煤機的工作效率和可靠性,基本上取代了液壓牽引技術;又如液壓絞車集電、油、氣三能源為一體,操作繁雜、落后、噪音大、維護工作量也大,采用防爆變頻器技術后改變了生產工藝,得到煤炭企業用戶的認可。當技術創新進入成熟期時,技術相對穩定,不再有大的變化,技術進步體現為局部改進。例如,現階段的高低壓組合開關已接近現有國外水平,PLC、DSP、現場總線等電子技術的應用,對組合開關的穩定運行提供了技術支持,相關電纜引入裝置也基本達到了國產化,組合開關的單元式結構也取得了長足的進步。認識到技術創新的三個發展過程,才能準確定位我們產品的發展思路。
許多企業也認識到技術創新的必要性,但又苦于找不到突破口,針對目前產品的狀況,我們的技術創新目標在哪里呢?其實,以往的起動器、饋電開關、電控箱主要以分立元件電路進行保護,存在元件不穩定、漂移較大的缺點,單片技術在保護器上的應用,帶來了操作方便,性能穩定的優點;人機界面的配合應用使操作更加清晰,故障記憶功能,為煤礦企業分析問題提供了依據。
技術的創新也是專注于自身產品性能的不斷提高。如某企業生產的GM系列采煤機用隔離開關在市場占有率已達90%以上,性能的穩定得到同行業的認可;某企業的小型化隔爆兼本安型水位控制起動器也得到行業和煤炭企業用戶的認可。許多企業的成功案例都值得我們學習和借鑒,企業應該改變盲目跟風的思想,在產品上一概求全,只考慮面的覆蓋,而忽視了對自身專長產品性能的提高。技術創新,擁有自主的知識產權,同樣也是我們礦用防爆企業發展的保障。
防爆電器市場發展趨勢
把握產品的發展趨勢,同樣就把握了市場,針對礦用產品的發展趨勢,提出礦用防爆電器方面以下三點:
我國80年代初開始應用真空管,目前礦用防爆型真空開關在井下已普及使用。真空管的運用為煤礦井下安全供電起了很大的作用,如礦用隔爆型真空電磁起動器產品,具有較強極限分斷能力,適合于礦井下電機頻繁起動,維護量少;礦用隔爆型真空饋電開關的全分斷時間小,與快速漏電保護配合,提高了防觸電和防瓦斯爆炸的安全性。真空接觸器、真空斷路器的需求量非常的大,但目前市場上,真空管的質量卻參差不齊,許多生產工藝還是停留在80年代初的基礎上,與國外的工藝比較起來還是有較大差距。在真空管的應用上也是存在操作過電壓的影響,以及真空度的保證問題,真空度的下降,容易在井下產生漏電事故,影響生產,出現事故,一些企業也開始致力于真空管電器的研究,以及漏氣保護的研究,在漏氣保護、真空管粘連保護方式上已取得進展,這為今后的井下電器安全運行提供保證。隨著電子技術的不斷發展,利用功率電子器件取代真空管實現對電機的啟停控制,將是發展方向,在煤電鉆綜保的控制中已被使用,如可控硅的無觸點關斷控制,增加了使用壽命,安全可靠。大功率可控硅在起動器上的應用也改變了傳統起動器的性能。功率電子器件運用給防爆電氣產品的性能和可靠性能賦予新的生命力的同時,也給產品的防爆和安全技術要求帶來新的課題。
漏電保護是煤礦井下電器三大保護之一,其保護的可靠性影響到煤礦安全生產。目前的低壓饋電開關的選擇性漏電保護原理仍基于零序電壓、零序電流的保護方式;另外采用外加直流對供電網絡的絕緣情況進行連續監視方式。由于供電網絡的加長及屏蔽電纜的應用,以及變頻器等功率電子器件應用等原因,使井下供電網路復雜,在選擇性漏電保護上存在許多雜散性,分布電容的不確定性,這些都對漏電保護提出了要求。